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3C模具的制造特點
時間:2019年03月28日    來源: 深圳市萬福臨塑膠模具有限公司    瀏覽次數:239次

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模具是按照產品結構要求進行專門設計和制造的成型工具,其工作性質就是批量產品的母機。可以直接改變原材料的形狀和尺寸,使之成為合格的零件,最大限度地節約制造成本。3C模具的制造工藝獨特,涵蓋了機電加工與手工操作的精華。利用模具制造的各種零部件,在3C產品中占到70%以上,從外殼結構到集成線路板,應用非常廣泛。與其他制造方法相比,具有高效率和低成本的雙重優勢。


形狀復雜的3C模具,對結構強度和制造精度都提出了很高的要求,產品成形面不允許有任何瑕疵,為此,多采用精密的加工設備和測量裝置。有些模具的工作表面和基體要求差異很大,很難用同一種材料滿足全部要求,一般均采用焊接和表面處理的方法,在模具的重要部位通過鑲塊、堆焊、噴涂和滲氮等特殊工藝來強化其局部性能。


20世紀80年代,小家電模具的加工以手工作業為主,模具質量取決于能工巧匠的技能水平,尤以模具鉗工表現得最為出色,很多老師傅練就了一身絕活。90年代后期,模具加工開始以數控機床和特種設備為主,加工中心和線切割的普及應用解決了技術領域的很多難題,特種加工所運用的電解、激光和超聲波等多項技術手段,可以深入模具的型腔和死角,填補了常規切削刀具無法實現的空白。
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